Hệ thống CAM là gì?

hệ thống CAM làm cho nó đơn giản để thực hiện một số biến đổi và tính toán mà trước đây tiến hành lập trình viên. Hiện nay, thị trường đang bão hòa với các sản phẩm cung cấp các phiên bản sửa đổi của các nhà sản xuất phần mềm cho các nhiệm vụ cụ thể. Nó cũng đủ để tìm thấy một hệ thống phù hợp để thực hiện các yêu cầu của khách hàng.

Tại sao cập nhật các phiên bản của chương trình là cần thiết?

hệ thống CAM là viết tắt của tự động ứng dụng tính năng phong phú để tạo điều kiện việc tạo ra các chương trình kiểm soát. Với nó, bạn có thể viết một lệnh để theo dõi việc thực hiện các chương trình dẫn thực hiện điều chỉnh, kiểm tra lỗi, và lưu các tập tin trong việc mở rộng mong muốn.

Hệ thống mới cho phép CAM để tạo ra một hình dung trong những phần nhận được. các ứng dụng gần đây bao gồm các bản sửa lỗi phiên bản trước, ngoài các gói phần mềm bao gồm các API giúp nhận ra những thách thức. thiết bị nâng cấp đòi hỏi trao đổi dữ liệu hiệu suất cao, ứng dụng kế thừa hiếm khi có cơ hội như vậy.

hệ thống CAM đã được áp dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, thuốc men, lĩnh vực giảng dạy, truyền hình. Quen thuộc với các ứng dụng người lao động có thể không biết các tiêu chuẩn ISO-mã cho nó tất cả các hoạt động phức tạp làm cho chương trình.

nhiều chương trình

Sự khác biệt giữa các khái niệm về CAM, CAE và CAD (hệ thống) là trong định nghĩa của chúng. CAE tương ứng với CAD từ viết tắt (Computer Aided Design). Nhưng thuật ngữ sau thường được dịch là hệ thống CAD.

CAE là một thuật ngữ nói chung và bao gồm tất cả các ứng dụng có liên quan đến máy tính và kỹ thuật của mình ngành công nghiệp. Đó là, bất kỳ ứng dụng, ngay cả những phần mềm chỉnh sửa đơn giản nhất được sử dụng để thiết kế, là một phần của một hệ thống tự động. khái niệm rộng được chia thành CAD và chi nhánh CAM.

hệ thống CAD có liên quan thường xuyên hơn với các mô hình trực quan dựa trên các tính toán máy tính. Đó là, việc thực hiện các bản phác thảo chính xác về chi tiết hay vật trong tương lai, đó sẽ trông giống như thực tế tạo ra sau khi bản vẽ thi công. Với sự giúp đỡ của họ, tránh một số lỗi kỹ thuật, các khuyết tật hoàn thiện, điều chỉnh được thực hiện trong sự xuất hiện các đối tượng được tạo ra của.

ứng dụng CAM liên quan nhiều đến tài nguyên máy tính cần thiết ở giai đoạn của việc tạo ra các mô hình. Các chương trình này giúp giảm thiểu công việc thủ công và loại bỏ các lỗi yếu tố con người ở các tính toán sai lầm thời gian. Thường CAD và CAM hệ thống được tích hợp. Sau đó, chúng ta có một công cụ tính toán mạnh mẽ để thực hiện một tập hợp các hành động mà giảm chi phí kết quả cuối cùng.

Trong lĩnh vực các chương trình điều khiển cho đa xử lý

CAM cho hệ thống CNC nhằm loại trừ công việc thường ngày của các nhà khai thác, các kỹ sư và lập trình viên để tạo mã điều khiển cho gia công. Mục tiêu chính của mỗi nhà phát triển phần mềm là để duy trì hiệu năng hệ thống tối đa với rộng đa tác vụ.

hệ thống CAM hiện đại đảm nhận rất nhiều tài nguyên bộ nhớ, mà không phải là nên chi phí giá rẻ trên máy CNC. Một sản phẩm kết quả là nhu cầu chỉ khi sự linh hoạt và khả năng tiếp cận cho người dùng. ứng dụng như vậy không phải là quá nhiều trên Internet, và họ thường đòi hỏi chi phí nguyên liệu vượt quá năng suất của máy.

Có một số ứng dụng miễn phí cho phép bạn dễ dàng tạo ra mã máy dài, nhưng mỗi phần mềm có sai sót và đức tính của nó. Khó hiểu một danh sách lớn của các chương trình, tin tưởng nảy sinh chỉ sau khi nhìn thấy đánh giá và các ví dụ thực tế của mã lập.

Thông số và đặc tính của ứng dụng

Như trong các mã đầu vào thủ công từ bàn phím với tốc độ ứng dụng và có khả năng đa kênh chuyển đổi. Nếu bạn đang sử dụng hệ thống máy CNC, CAD chương trình / CAM phải mất tối thiểu là RAM và không gian đĩa cứng. Kể từ khi tùy chọn này làm tăng đáng kể chi phí cuối cùng của thiết bị với việc mua.

Khả năng quan trọng để thêm các thư viện hiện có. Sau khi tất cả, tại sao phát minh lại chương trình NC cắt lỗ, nếu đã có một số lượng lớn các mẫu làm sẵn. diễn biến tương tự đã được lưu giữ trên các thiết lập của doanh nghiệp. Nhiều nhà phát triển đang cố gắng bổ sung cơ sở các giải pháp làm sẵn của họ.

Nhưng mẫu hiện tại cũng có thể phát sinh lỗi tính hoặc phần mềm hệ thống nhất quán. Do đó, vỏ được giới thiệu cho 3D-mô hình, nơi bạn có thể dành một chương trình gỡ lỗi trực quan. Các chỉ số này rất quan trọng trong sản xuất lô sản xuất hàng loạt với nhiều xen kẽ. Đối với một mảnh mua phần mềm là không hợp lý.

Những vấn đề giải quyết bằng phần mềm

Khi nào sử dụng hệ thống CAD / CAM, CNC trở thành cái nhìn công nghiệp tiêu chuẩn hóa. Với sự thống nhất đất nước thống nhất được thực hiện tại tất cả các cấp của doanh nghiệp, mà đơn giản hóa hơn nữa các bộ phận thiết kế tương tác và sự ra đời của các sản phẩm công nghệ mới. Theo đó, giảm chi phí lao động, có một khoản tiết kiệm thời gian, tiền bạc.

Một loại phần mềm trên tất cả các máy cho phép sử dụng một hệ thống CAM để viết NC. Phân bổ tổn thất không yêu cầu tái đào tạo và sự phát triển của một số lượng lớn thông tin không cần thiết. Các nhà sản xuất đang cố gắng để tạo ra một ứng dụng duy nhất trong tác phẩm của mình so với một số sản phẩm được lưu trữ từ việc sử dụng đầu tiên. Điều này là do sự tiện lợi của đối phó với quá trình tạo mã. Sau khi tất cả, mỗi người có thể có sở thích riêng của họ.

Phần mềm bảng xếp hạng

Qua thời gian, có một bộ phận có điều kiện của một tập hợp các hệ thống CAM cho máy CNC. Nhiệm vụ đơn giản nhất của việc tính toán và tạo ra mã lập trình lặp đi lặp lại xảy ra ở mức thấp nhất. Các chương trình này chiếm không gian tối thiểu trên đĩa, sử dụng ít bộ nhớ RAM.

Mức trung bình được xác định bởi tính linh hoạt của nó sử dụng tại nơi làm việc bất kỳ. Điều hành và người phục dịch có kinh nghiệm có thể dễ dàng làm chủ các kỹ thuật tương tự để làm việc để tạo ra một chương trình điều khiển cho máy. Những sản phẩm này có mọi thứ bạn cần cho công việc sản xuất hàng ngày.

Cấp trên là một tổ hợp của màng phụ thuộc lẫn nhau, đòi hỏi xử lý khéo léo và cẩn thận. Một tính toán sai lầm trên một phần của các nhà phát triển, và một tai nạn có thể xảy ra. Điều này giải thích khả năng lập trình bất kỳ mô hình dưới một công nghệ độc đáo.

Các chuỗi các hành động khi đối phó với các phần mềm

hệ thống CAM trong cơ khí chiếm một vị trí hàng đầu trong chuỗi các sản phẩm cuối cùng. Bằng một cách tiếp cận lập trình viên có thẩm quyền cho vấn đề phụ thuộc vào chất lượng sản phẩm và sự toàn vẹn của thiết bị. Toàn bộ quá trình mã kiểm soát được quy định nghiêm ngặt.

Hành động đầu tiên mà bạn cần phải di chuyển một bản vẽ từ giấy để phần mềm. Các thiết kế cơ sở được thực hiện trong các biên tập viên đồ họa cho việc tích hợp một lớp vỏ sử dụng chuyển đổi hoặc gia hạn các file chuẩn. Trên thực tế, các chi tiết 3D-mô hình cần thiết, có thể được tạo ra trực tiếp trong ứng dụng CAM.

Tiếp theo là sự chuyển đổi của công nghệ 3D-mô hình của chiếc xe theo quan điểm rõ ràng về đường nét. Theo điểm và vectơ giao con đường công cụ bằng tay bằng cách sử dụng thuật toán được thiết lập bởi các nhà phát triển phần mềm.

Những gì được đưa ra trong quá trình lập trình?

Khi nhận mô hình điều chỉnh phải chọn một công cụ ràng buộc hoặc cắt đầu không phẩy. Chọn vị trí cho lỗ, khe, do thời gian và tốc độ của công cụ tại mỗi địa điểm. Nó được xác định bởi các loại máy cắt hoặc vị trí của người đứng đầu cắt.

Thông tin chi tiết các thông số được đưa ra bởi quá trình xử lý tạm dừng cần thiết cho việc thay đổi công cụ, làm sạch các mặt hàng từ chip hoặc để kiểm soát chất lượng hình ảnh. Sau khi tạm dừng, yêu cầu thường được thiết lập để xác nhận quá trình tiếp theo của chương trình. Sau khi hoàn thành tất cả các hoạt động cần thiết để biên dịch các lệnh nhận được vào mã máy.

Trong quá trình chuyển đổi cho thông báo lỗi. Giai đoạn tiếp theo của chương trình gỡ lỗi trên máy tính bằng cách kiểm tra trực quan. Bước cuối cùng là kiểm tra trực tiếp trên máy tính này. Bước đầu tiên trong thử nghiệm được thực hiện mà không có sự trục chính. Tiếp theo, với lần lượt các nút chính. Chứng nhận của chương trình đúng trở nên hữu ích phần hoàn thiện.

sản phẩm hiện có từ "Siemens"

Đối với các công cụ lập trình dựa trên "Siemens" môi trường phần mềm điều khiển tồn tại, được xây dựng vào NC. hệ thống ví dụ CAM đặc trưng bởi sự đơn giản và rõ ràng, - ShopMill và ShopTurn. Ứng dụng đầu tiên được thiết kế để xử lý các định tuyến của các bộ phận trong sản xuất. Bên trong vỏ có khả năng đo các phôi hoàn thành và được hỗ trợ bởi trục 5 trong lập trình. Các chi tiết được thể hiện trong 2D-form.

SHopTurn được sử dụng trong thiết kế của máy tiện trong sản xuất. Cả hai ứng dụng chụp tối thiểu là RAM (ít hơn 256 kilobyte). Tuy nhiên, có một giới hạn cho biến: mã này chỉ có thể viết cho một caliper. Các ứng dụng được tích hợp vào máy và hệ thống có khả năng truy cập vào ổ cứng, lấy dữ liệu từ môi trường mạng của thiết bị.

Đối với thiết bị dựa trên "Fanuc"

Ứng dụng này là dành cho lập trình ẩn HW-DPRO T & TM Manual, cũng ProENGINEER phù hợp. cơ hội tương tự có ít ESPRIT. Cuối cùng - phần mềm mạnh mẽ và hiệu suất cao cho phép người dùng để cung cấp một mô phỏng thực tế của công. Trong ứng dụng có một sự hỗ trợ kỹ thuật cho tất cả các vấn đề có sẵn.

SolidWorks cho việc thiết kế các mô hình rắn phức tạp. Nó là một tập hợp toàn bộ giao diện cho tất cả các giai đoạn của thiết kế mô hình và việc tạo ra các chương trình điều khiển cho máy công cụ. Hỗ trợ hệ thống duy nhất cho việc tạo ra các tài liệu bằng tiếng Nga. Có thư viện chia sẻ các mô hình tiêu chuẩn.

Đối với các bộ điều khiển khác

HMI nhúng được sử dụng cho việc thực hiện các mô hình của các bộ phận phức tạp. Được sử dụng để quay và phay. Mô hình kết quả được trình bày trong 2D-format. Một tùy chọn bổ sung là một loại điều trị.

Helix hỗ trợ thiết kế hai chiều và ba chiều, không chỉ đối với máy công cụ CNC, mà còn để giải quyết trong việc thiết kế dây chuyền sản xuất tự động, việc xây dựng khung để tạo ra các vật thể rắn.