Túi lọc và thiết bị của nó

Bộ lọc túi là bộ thu bụi loại "khô". Nó được sử dụng để làm sạch các thành phần bụi và khí-khí và được đặc trưng bởi một mức độ hiệu quả cao. Về chất lượng chế biến, nó rõ ràng là tốt hơn các thiết bị làm sạch ướt và chất lắng tụ tĩnh điện. Thiết bị được trang bị các bộ phận lọc, hoạt động ở chế độ nhiệt độ cao và được sản xuất từ các vật liệu như polyamide và polytetrafluoroethylene.

Mô tả

Bộ lọc túi là một loại thiết bị phổ quát, vì nó có thể được áp dụng với hiệu quả như nhau trong hầu hết các quy trình công nghệ đặc trưng bởi một lượng lớn bụi hình thành. Nó không yêu cầu giám sát và bảo trì liên tục, nhưng hoạt động là liên tục.

Cần lưu ý đến khả năng sản xuất một thiết bị với kích cỡ khác nhau, tính năng thiết kế và đặc điểm giống hệt nhau phù hợp với điều kiện sử dụng. Tùy thuộc vào những hạn chế và kích thước của vị trí lắp đặt, thiết kế của sản phẩm có thể được lựa chọn hoặc phát triển riêng lẻ.

Các đặc tính của các chế phẩm tạo thành bụi quyết định loại vật liệu chế biến mà có thể, ví dụ như chất chống thấm dầu hoặc chống tĩnh điện, cũng như cấu trúc của chính nó. Để có sự lựa chọn đúng, phân tích bụi thường được thực hiện trong các phòng thí nghiệm đặc biệt.

Ứng dụng

Phạm vi của thiết bị khá rộng, bộ lọc túi lọc Cung cấp việc làm sạch khí thải và khí thải trong các ngành công nghiệp khác nhau, như:

• Sản xuất vật liệu xây dựng;
• Luyện kim và phi kim loại màu;
• Đúc;
• Ngành công nghiệp ô tô;
• Ngành năng lượng và khai khoáng ;
• Sản xuất thực phẩm;
• Làm kim loại;
• Đồ gỗ, thủy tinh và công nghiệp hóa chất.

Tính toán túi lọc

Việc lắp đặt có thể có một diện tích khác nhau của vật liệu lọc, yếu tố quyết định là áp lực giảm xảy ra trên vải. Các tiêu chí cơ bản khác cũng cần được tính đến, trong số đó là:

• Nhiệt độ điểm sương ;
• Độ ẩm;
• Chỉ số áp suất và nhiệt độ;
• Tính chất của khí;
• Khối lượng trung bình được làm sạch;
• Nguy cơ nổ khí;
• Nồng độ bụi ra và loại hạt;
• Các thông số công nghệ của quy trình;
• Sự có mặt của các chất độc hại trong việc hình thành.

Để tính túi lọc túi, cần thiết lập tốc độ dòng chảy của chất tẩy và các thành phần bụi trên vật liệu. Cũng cần phải tính đến tỷ lệ lọc của loại vải được sử dụng.

Tay áo

Bộ phận lọc của thiết bị là một ống tay được làm bằng kim không dệt. Có hai công trình cơ bản:

• Elliptic, đặt cả ở vị trí đứng và ngang;
• Vòng, chỉ thích hợp để sử dụng trong một sắp xếp theo chiều dọc.

Thời gian vận hành trung bình của ống là khoảng 3 năm, trong một số trường hợp chúng có thể được sử dụng trong hơn 7 năm. Mặc dù vậy, hiệu quả của thiết bị trực tiếp phụ thuộc vào việc thay thế thường xuyên tay áo. Cũng nên sử dụng các loại vải hiện đại để giảm độ bám dính dư thừa.

Hệ thống tái tạo

Tái tạo bộ lọc túi đảm bảo hoạt động và hoạt động tự trị . Một số hệ thống tái tạo được sử dụng, loại xung được xem là hiệu quả nhất và đáng tin cậy. Nó được thực hiện với sự trợ giúp của khí nén, trước đây được làm sạch bụi và chất gây ô nhiễm dầu, với áp suất không quá 0.6 MPa. Quá trình này không yêu cầu dừng lại chu kỳ nhiệm vụ và được thực hiện ở chế độ tự động. Hai chế độ tái tạo cơ bản được sử dụng để sản xuất bộ lọc, mỗi bộ lọc được lựa chọn tùy thuộc vào điều kiện hoạt động:

• Tiêu chuẩn , trong đó việc tái tạo và thanh lọc khí xảy ra đồng thời.
• Chế độ cho các điều kiện sử dụng phức tạp. Nó được thực hiện sau khi ngắt kết nối của một trong các phần của thiết bị hoạt động. Bộ lọc ống tay áo trong phương án này có thể hoàn toàn ngắt kết nối mỗi phần từ hai bên, giúp đơn giản hóa việc thay thế các bộ phận lọc và thực hiện bảo dưỡng dự phòng trên thiết bị hoạt động.

Việc bao gồm việc tái tạo xung có thể được thực hiện bằng bộ đếm thời gian và diaphanometer. Thiết bị với chế độ này chiếm một phần lớn thị trường. Ngoài ra còn có khả năng sản xuất thiết bị theo các đặc điểm của sản xuất, ví dụ như các sản phẩm có rung động cơ học và thổi ngược.

Các loại

Có rất nhiều loại bộ lọc, đáng chú ý là những loại phổ biến nhất:

• Áp suất;
• Sản phẩm với vị trí ngang của tay áo (bảo trì được thực hiện từ nền tảng bên;
• Bộ lọc túi để làm sạch khí với đặt ống tay đứng;
• Các thiết bị Cyclonic được trang bị một bộ tách lượn sóng để làm sạch trước và được sản xuất trong một vỏ bọc tròn;
• Thiết bị điểm được sử dụng để hất hút thùng chứa và băng chuyền;
• Bộ lọc túi chống nổ;
• Các thiết bị hiệu suất cao phù hợp với lượng khí lớn và cung cấp mức độ ô nhiễm còn sót lại thấp;
• Thiết bị nhỏ gọn được trang bị ống lượn sóng.

Hoạt động trong điều kiện khó khăn

Túi lọc, đặc điểm của nó được lựa chọn phù hợp với các điều kiện sử dụng, thích hợp cho công việc ngoài trời và trong nhà. Trong phiên bản đầu tiên, một sự bổ sung được yêu cầu dưới dạng các yếu tố cấu thành sau đây:

• Cách nhiệt của phần thân, có tầm quan trọng đặc biệt trong việc ngưng tụ hơi;
• Hệ thống lò sưởi và thiết bị phục hồi;
• Nơi trú ẩn đặc biệt, ngăn ngừa những ảnh hưởng của hiện tượng khí quyển.

Trong số các loại thiết bị chính, đáng chú ý là thiết kế hai hàng, ở giữa có ống dẫn khí ô nhiễm và tinh khiết, cũng như một hàng, trong đó ống nhánh nằm ở cạnh của cấu trúc.

Vận chuyển thiết bị được vận chuyển bằng vận chuyển hàng hóa. Để đơn giản hóa quá trình này, túi lọc, bản vẽ trong đó được trình bày ở trên, được thực hiện trong một phần tháo rời hình thức. Các đơn vị được sản xuất theo các biến thể khác nhau phù hợp với điều kiện hoạt động. Các phương pháp hàn và kết nối chốt được sử dụng để lắp ráp cấu trúc . Hầu hết các thiết bị được thiết kế để hoạt động với lượng xả quá cao hoặc áp suất.

Tăng hiệu quả

Trong một số trường hợp, vẫn còn thiếu hiệu quả, mặc dù tuân thủ các điều kiện lựa chọn vật liệu và tính toán có thẩm quyền. Cải thiện kết quả có thể bằng cách tăng cường phương pháp tái tạo, nhưng điều này góp phần làm tăng chi phí do sự giảm thời gian hoạt động của vật liệu, nó sẽ chịu áp lực cơ học mạnh mẽ. Nó cũng có thể làm giảm tỷ lệ lọc và tăng lớp bụi tích lũy, trong trường hợp này kích thước của thiết bị tăng lên. Thiết bị của túi lọc thường giả định sự hiện diện của các phần bổ sung mà đảm bảo hoạt động liên tục và khả năng thực hiện sửa chữa mà không cần dừng lại các thiết bị.