Trục lò: thiết bị. lò công nghiệp

Xử lý nhiệt và bắn dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao với áp lực là bước quá trình khá phổ biến trong ngành công nghiệp. Bằng cách này được thực hiện sản xuất sức mạnh và độ cứng của vật liệu, trong đó cải thiện các đặc điểm hoạt động của các sản phẩm trong tương lai. Tuy nhiên, thiết bị đặc biệt là cần thiết cho việc thực hiện các hoạt động đó. phân khúc rộng lớn này, mà không chiếm vị trí cuối cùng trong lò công nghiệp thay đổi khác nhau. Chúng cho phép bạn xử lý các tài liệu theo tải trọng cao, trong khi duy trì các đặc điểm ban đầu của thiết kế riêng của họ. Một tính năng quan trọng của thiết bị này là khả năng xử lý khối lượng lớn các vật liệu. Tuy nhiên, có rất nhiều lựa chọn của lò, mỗi với các tính năng và chức năng riêng của họ.

lò trục loại là gì?

Đây là loại lò công nghiệp, đó là dành cho bắn, sưởi ấm và dập tắt. Như phôi cũng có thể được sử dụng nguyên liệu và đá sần và giảm cân. Đặc biệt, máy này hoạt động hiệu quả với đá và quặng vật liệu cacbonat. Đối với các kim loại với, xử lý nhiệt lò kiểu trục phù hợp để bảo trì của hợp kim sắt, nhôm và đồng.

Để sử dụng có hiệu quả năng lực của thiết bị như vậy phải cẩn thận tính toán số lượng vật liệu cam kết. Ví dụ, phần kích thước của vật liệu hạt có thể nằm trong khoảng từ 60-120 mm. Tuy nhiên, có lò công nghiệp, khả năng tiếp nhận các tài liệu có đường kính hơn 240 mm. Khả năng này phụ thuộc vào buồng chứa và hiệu quả hoạt động của đơn vị. Thậm chí nếu các phần cứng vật lý có thể mất một đối tượng với một kích thước lớn, nó không có nghĩa là máy ảnh sẽ xử lý nó đúng cách, xử lý nhiệt. đặc điểm sức mạnh Vì vậy ban đầu ánh xạ Lò với các đặc tính vật liệu mong muốn.

Thiết bị lò trục

Cơ sở hầu như bất kỳ lò trục bao gồm bốn phần - các đơn vị bốc xếp và xử lý nhiệt buồng ống khói. Để tải về các cơ chế bỏ qua, kyubelnye và băng tải nguyên liệu sử dụng. Lựa chọn một cấu trúc đặc biệt phụ thuộc vào hai tham số chính: thứ nhất, các đặc điểm của vật liệu thức ăn chăn nuôi, và thứ hai trên điều kiện hoạt động của đơn vị. Ví dụ, hệ thống cung cấp cho việc sử dụng các thùng bỏ qua với swing ngược và tời, vì vậy nó có thể được coi như một cơ chế chung cho tải. thiết bị được cung cấp với một lò trục dỡ, cũng có một số bộ phận, nhưng thành phần chính là nơi chứa trung gian, niêm phong và các tài liệu phân phát.

Đối với ống khói thải được sử dụng trong dạng ống, mà thường được bố trí ở phần phía sau của lò. Trong mô hình hiện nay, hệ thống này thường có một cấu trúc phức tạp với các bộ lọc và hệ thống điều khiển tự động. liên quan đến các buồng đốt bản thân, được cung cấp với một lò trục với, sau đó xảy ra quá trình chính xử lý nguyên liệu đến. Sử dụng bảng điều khiển, người sử dụng điều chỉnh các thông số hoạt động của nó phù hợp với các yêu cầu của sản xuất công nghệ vật liệu.

nguyên tắc hoạt động

Chức năng của lò như vậy là dựa trên nguyên tắc ngược, trong đó nguyên liệu chìm lớp được rửa va chạm dòng khí. nguyên liệu chế biến liên tục phải trải qua một số trạm chế biến, bao gồm cả vùng khô, ấm buồng, bắn và làm mát. Trong một số mô hình, buồng bắn trùng với phần trong đó nhiên liệu được đốt cháy. Ở đây khí nóng được hình thành. Quan trọng không kém trong tính hiệu quả của quá trình này đóng một cấu trúc trong đó tổng hợp được hình thành. Nếu trục lò được tính để làm việc với khối lượng lớn các vật liệu không đồng nhất, lúc đầu trong việc lựa chọn hệ thống phân phối hàng đầu thiết kế. Trong hầu hết các trường hợp, chức năng này được thực hiện vương miện hình nón, do đó quá trình này được thực hiện tự động điền lò.

đơn vị giống

Có một số phân loại, tách lò thuộc loại này của thể loại. Đặc biệt, bản chất của hiệu ứng nhiệt có thể được phòng thí nghiệm phân biệt và các đơn vị sản xuất. Nếu trước đây là tập trung hơn vào việc đạt được kết quả xử lý cao, quan trọng hơn cho quá trình thứ hai và cường độ của tổng buồng tải trọng. Ngoài ra thiết kế khác nhau về loại vật liệu được sử dụng. Nếu chúng ta nói về các vật liệu khối u, các thiết bị phục vụ sản xuất của một viên gạch là phổ biến nhất trong phân khúc này. Tại các khu vực khác nhau của nhu cầu đối với các đơn vị hoạt động với nguồn nhiên liệu, quặng và đá, khí đốt và vân vân. D.

lò cơ khí và điện

Hầu hết các loại mô hình được sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp, làm việc trên cơ sở sản lượng điện. Cấu trúc bao gồm một fan hâm mộ của thiết kế của họ, cung cấp sự lưu thông của các khối không khí, góp phần tăng cường độ của sự nóng lên. Ngẫu nhiên, một trong những ưu điểm chính của thiết bị điện là khả năng điều chỉnh điện. Tùy chọn này đặc biệt hữu ích trong nguyên liệu có mật độ thấp. Ví dụ, điện lò vôi cứu tính chất cơ bản của thay đổi nhanh chóng các thông số phơi sáng nhiệt độ ở các giai đoạn khác nhau của chế biến. đơn vị cơ giới đang làm việc trên hệ thống ổ đĩa thủy lực. Tăng và giảm bìa trong thiết bị như vậy được thực hiện thông qua trạm mini nhỏ gọn dầu bơm lại.

Lợi ích của lò trục

lợi thế hoạt động của lò như được xác định đặc điểm cấu trúc. Tuy nhiên, có những lợi ích chung, dẫn đến sự gia tăng của các đơn vị như vậy. Đặc biệt, thiết bị mỏ để sản xuất gạch cho phép một thời gian ngắn để cung cấp xử lý nhiệt của khối lượng lớn đất sét thô. Khả năng làm việc với các kim loại, khí đốt, vật liệu rời và thậm chí lãng phí, và cho phép chúng ta nói về tính phổ quát của lò như vậy.

phần kết luận

Quá trình hiện đại hóa công nghệ là đáng chú ý nhất trong các lĩnh vực công nghiệp và xây dựng. chăm sóc đặc biệt rõ ràng của các hệ thống cũ và các cơ chế, mà đến để thay thế các đối tác thêm chức năng và đáng tin cậy. Tuy nhiên, trục lò xác nhận rằng thiết bị truyền thống có thể cạnh tranh với các kỹ thuật tự động và điện tử. Tất nhiên, sự ra đời của các thành phần tự động hóa cá nhân chắc chắn xảy ra, nhưng nguyên tắc chung của hoạt động của lò như vậy là vẫn như nhau. Các mô hình phổ biến nhất của loại hình này chỉ là một thiết lập lai, trong đó kết hợp các tính năng tốt nhất của thiết kế cổ điển và tiên tiến đổi mới công nghệ.