Thiết bị cho đúc nhựa trong khuôn silicone. Thiết bị dùng cho đúc phun nhựa

ép phun - là phương pháp hiệu quả nhất và sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm khác nhau. Thiết bị cho đúc nhựa - một loạt các thiết bị, cho phép chuyển đổi nhựa và cung cấp cho nó hình thành.

Các tính năng đúc như một quá trình hóa học

Khi khuôn nhựa chịu áp lực thay đổi tính nhất quán của dòng chất nhầy chảy qua các kênh của các thiết bị. Chuẩn bị trước một hình thức nhất định, ở đâu và vào khối nóng chảy, nơi nó trở nên vững chắc. Làm thế nào và Thiết bị đúc nhựa, vật liệu tự có thể khác nhau - sự lựa chọn phụ thuộc vào chế độ nào sẽ được đúc dưới mọi hình thức.

ép phun xảy ra phổ biến nhất ở áp suất của 80-140 MPa. Nếu nó là cao hơn, nó có thể để có được những sản phẩm mà sẽ có cường độ cao. Bên cạnh đó, áp lực cực cao làm cho nó có thể để truyền đạt một cách chính xác kích thước của các chi tiết sản phẩm. Mức áp suất tùy thuộc vào mức độ nhớt của nhựa nóng chảy, các loại nấm mốc và kết quả, mà sẽ đạt được.

Các hình thức đúc

thiết bị áp lực cho đúc nhựa chọn zavisimoti có vấn đề gì loại đúc sẽ được thực hiện làm cơ sở. Một số trong số họ:

1. Tiêm. Với sự giúp đỡ của các sản phẩm thu được với số tiền phạt tối thiểu hoặc một bức tường dày tối đa, họ cung cấp cho ít co rút. Quá trình chính nó là một tiêm nhựa nóng chảy vào một khuôn mà không phải là hoàn toàn đóng cửa.
2. Xâm nhập. Quá trình này là cần thiết để có được bài báo với những bức tường dày. Tại trung tâm của hoạt động - tiêm dưới dạng nguyên liệu ít hơn yêu cầu. Khuôn được làm đầy với các thành phần flowable của áp suất thấp. Sau khi nó được lấp đầy, có được ăn dưới áp suất cao một lượng nhỏ chất - mà nó tạo thành sản phẩm cuối cùng, mà đền bù co rút của nó.

máy ép phun - thiết bị cơ bản

Thiết bị đúc khuôn vật liệu nhựa được sử dụng là khác nhau, nhưng như một quy luật, trên cơ sở các sản phẩm custom-made của ông được đưa ra. đúc áp lực cao Ưu điểm bao gồm:

1. Khả năng sử dụng khác nhau các loại nhựa.
2. Hiệu quả của thiết bị, cung cấp một quá trình tự động.
3. Khả năng sản xuất phần hình học phức tạp mà không thể được thực hiện bằng các công nghệ khác.
4. Bằng cách đúc các sản phẩm có thể được tăng cường, hoặc hybrid được rỗng, nhiều màu và làm bằng nhựa bọt.
5. Khả năng hình thành các sản phẩm có trọng lượng khác nhau - từ một vài gam tới vài kg.

Các tính năng công nghệ

Sử dụng thiết bị cho nhựa đúc, bạn có thể tạo ra sản phẩm khác nhau. Khi phương pháp này là chu kỳ rất khác nhau, nhưng bản chất của nó có thể được tóm tắt như sau:

1. polymer tan đầu tiên được tích lũy trong xi lanh của máy phun cho thức ăn chăn nuôi tiếp tục trong tình trạng.
2. kneader tan được chuyển thành một dạng mà được thống nhất điền cấu trúc của polime.
3. Tan rắn lại, vật liệu cho đến khi xi lanh sẽ đóng cửa để tạo thành một hệ thống.
4. Khi sản phẩm đã chữa khỏi, khuôn được mở ra, các sản phẩm được lấy ra từ nó.

Thiết bị cho đúc nhựa bao gồm các yếu tố sau đây:

• đơn vị, trong đó chuẩn bị và cung cấp tan nó theo hình thức (phần tiêm);
• khối khóa (và mở) hình dạng mà là một thiết bị bức xúc với thanh trượt (kẹp đơn vị);
• đơn vị Drive: nó cung cấp tất cả các loại chuyển động của thiết bị di động và các thiết bị gian lận;
• tiêm thiết bị điều khiển máy đúc: nó được thiết kế để cung cấp các thông số quan trọng cho công việc, vì vậy đúc được thực hiện một cách chính xác.

máy ép phun - là các thiết bị phức tạp và khá đắt tiền, trong đó giải pháp kỹ thuật hiện đại thực hiện.

loại TPA

TPA - là thiết bị hiện đại cho khuôn nhựa, được trình bày trong các phiên bản khác nhau. Tùy theo phương pháp dẻo họ đơn hoặc đôi-vít, piston hoặc giun-piston. Làm mềm chính nó là một kết hợp hoặc riêng biệt. kneaders số cũng khác nhau. Actuator TPA có thể điện hoặc thuỷ cơ. Hơn nữa, tất cả các máy đúc là ngang, dọc, góc cạnh - với phần ngang hoặc dọc của báo chí.

thiết bị góc cho ép phun nhựa cho phép tạo ra các hạng mục lớn mà khó có thể loại bỏ ra khỏi khuôn, và máy ép phun thẳng đứng, trái lại, tốt cho việc sản xuất các sản phẩm nhỏ, trong đó có cốt thép.

Làm thế nào để máy ép phun?

Nguyên tắc hoạt động của máy ép phun là đơn giản. Nguyên liệu, mà phải được xử lý được đặt vào lắp ráp phễu plasticization, sau đó nó là đầu ra cho xi lanh, trong đó chịu ảnh hưởng của vít đóng vai trò lực ma sát. Kết quả là, các nguyên liệu được làm nóng, dẻo, khối lượng đồng nhất sau đó được đưa vào không gian. Ngay sau khi số tiền yêu cầu chảy được tích lũy, vật liệu được tiêm vào khuôn. Sản phẩm cuối cùng được lấy ra từ nó, và chu kỳ bắt đầu một lần nữa.

Thiết bị cho đúc nhựa dưới dạng silicone được sử dụng trong một số chế độ:

1. Hướng dẫn sử dụng, khi hoạt động được bắt đầu bằng cách nhấn và thiết lập các vị trí cuối của các nút di động.
2. Bán tự động. Trong chế độ này, nó sẽ mở ra và đóng hàng rào di động cửa để thực hiện một hoạt động.
3. Tự động (tế bào quang điện). Trong trường hợp này các chu kỳ theo nhau, nhưng để thực hiện các lệnh chu kỳ tiếp theo được chuyển đến các bộ cảm biến hình ảnh khi ra thành phẩm rơi giữa chúng.
4. Tự động (thời gian), khi chu kỳ được thực hiện tự động, và các chu kỳ tiếp theo bắt đầu sau một thời gian trễ therebetween hết hạn.

hệ thống bảo vệ

Bất kỳ thiết bị, bao gồm thiết bị cho khuôn nhựa trong nhà, phải làm việc trên cơ sở các quy tắc an toàn. máy ép phun hiện đại luôn trang bị hệ thống để đảm bảo sự an toàn của nhân viên, gạt trong trường hợp khẩn cấp. Tất cả các thiết bị an toàn điện tử, cơ khí, an toàn, cũng như một nhà bảo vệ cho các yếu tố sưởi ấm.

Với sự giúp đỡ của các thiết bị điện tử có thể được bảo vệ bởi cơ chế của hệ thống thủy lực. Trong trường hợp khẩn cấp, bạn có thể sử dụng nút "dừng khẩn cấp" để tắt các ổ đĩa của máy bơm dầu. hệ thống cơ khí chỉ cần đóng khuôn. Với các yếu tố bảo vệ hệ thống sưởi đảm bảo hoạt động an toàn của các thiết bị.

Các nhãn hiệu chính

các nhà sản xuất hiện nay cung cấp một loạt các máy ép phun, thiết bị phục vụ đúc giá nhựa rất khác nhau và phụ thuộc vào các thông số kỹ thuật, năng lượng và các thông số khác. Hiện nay phổ biến nhất được coi là thương hiệu Nhật Bản, Trung Quốc và Hàn Quốc. Vì vậy, bộ phim mới ROV được phát hành bởi các công ty Nhật Bản Nissei. Đặc điểm của sản phẩm này bao gồm:

1. Sự hiện diện của điều khiển nhiệt độ 5 khu vực, bao gồm cả hệ thống sưởi của cảng khởi động.
2. TPA có thể làm việc không chỉ trên mạng.

Một giải pháp thú vị được cung cấp bởi Sumitomo: trong các dòng trình bày 4 mô hình, trong đó có một vít ổ trực tiếp trên vòng bi. Mô hình này là độ chính xác cao. Trên để tạo ra một thương hiệu thiết bị phổ biến của Toshiba cho khuôn ép nhựa giá khá cao nhưng nó được chứng minh bởi các hệ thống chất lượng tuyệt vời. Các đặc điểm nổi bật của các sản phẩm của thương hiệu này là:

• một hệ thống điều khiển mới để điều khiển robot trực tiếp;
• gói phần mềm có thể được tải về thông qua Internet;
• thiết bị có thể được thiết lập để âm thanh hạn chế.

Nadem bởi Meiki

Mô hình Nadem bởi Meiki có kiểm soát trực tiếp, nó được bổ sung bởi một hệ thống nén tiêm. Thiết bị này là hoàn toàn bằng điện hoạt động ở tốc độ cao. Tương tự đơn vị hoàn hảo cung cấp thương hiệu JSW Nhựa Máy móc: máy tốc độ cao ép phun cho phép để sản xuất một loạt các sản phẩm của độ dày khác nhau. Dưới thương hiệu Toyo phát triển các thiết bị lớn nhất cho ép phun nhựa. Giá của thiết bị như vậy có thể lên đến một triệu rúp, trong khi máy tính được đặc trưng bởi khả năng chống rung, được trang bị với một cơ chế phun đặc biệt, đó là liên kết với các cột cân bằng.

JONWAI dựa trên máy ép phun sản xuất phụ tùng ô tô khác nhau. Ban đầu, công ty tập trung vào thực tế là họ sử dụng vật liệu polymer tái chế. Và các sản phẩm của thương hiệu này là rộng rãi các nhà sản xuất xe hơi nổi tiếng HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, Dacia, FIAT. TPA được sử dụng rộng rãi trong khuôn bumpers nhựa. Chế tạo thiết bị cho các quá trình này - một trong những hoạt động các lĩnh vực JONWAI.

Đúc trong các khuôn silicone: bản chất là gì?

đúc chân không ở dạng đàn hồi liên quan đến việc sản xuất chất dẻo, cao su, nhựa. Phương pháp này được sử dụng cho các mục đích khác nhau: để tạo ra nguyên mẫu và nguyên mẫu, lô nhỏ hàng khác nhau khó khăn, hình dạng và kích cỡ. Các biểu mẫu được tạo ra dựa trên silicon đổ vào khuôn, nơi mà các mô hình tổng thể nằm. Silicone polymerizes, và rồi nó chạy vào khuôn đúc.

Thiết bị cho đúc nhựa trong khuôn silicone cho phép để có được sản phẩm được hoàn hảo tái tạo quy mô và kết cấu của bề mặt của mô hình tổng thể. Hơn nữa, đúc dưới chân không để ngăn chặn sự xuất hiện của độ xốp và bề mặt khiếm khuyết bản. Nó cũng quan trọng là các khuôn silicone cho phép bạn tạo các sản phẩm của bất kỳ phức tạp và một cấu hình, mà không thể đạt được với việc sử dụng các công nghệ khác.

đúc quay plastic

Chế tạo thiết bị cho đúc quay nhựa - không phải là một quá trình dễ dàng, cho phép sản phẩm để có được một kích thước lớn. Các tính đặc thù của sản xuất của họ là trong một sản phẩm như vậy không có đường nối, và các bức tường của nó là có độ dày bằng nhau. đúc quay liên quan đến việc thiếu áp lực lên vật chất, vì vậy các sản phẩm hoàn chỉnh không cần phải căng thẳng nội bộ, ảnh hưởng đến sức mạnh lớn hơn. Đây là loại đúc bao gồm ba giai đoạn của công việc:

1. Đầu tiên, dưới dạng nguyên liệu polyme điền.
2. Mẫu được gửi vào buồng nơi nó được làm nóng. Đó là giai đoạn này là đúc quay.
3. Ở giai đoạn cuối cùng, làm mát của khuôn quay.