Kiểm tra từ tính - một cách hiệu quả để phát hiện các khuyết tật sản phẩm

Tại thời điểm này, có nhiều phương pháp để xác minh tình trạng bề mặt của sản phẩm công nghiệp làm bằng vật liệu sắt từ. Họ giúp xác định chất lượng sản phẩm. Một trong những phương pháp đã được chứng minh và được công nhận là kiểm tra hạt từ tính. Phương pháp này làm cho nó có thể để xác định các loại khác nhau của các khuyết tật - vết nứt, lỗ hổng trong mối hàn và khác.

Mô tả của phương pháp này

Kiểm tra từ tính được thiết kế để kiểm tra sản phẩm khác nhau, từ lớn đến sản phẩm HVD nhỏ, bao gồm tất cả các loại hình thức. Nó là một phương pháp hiệu quả xác minh. Trong trường hợp này, một số tính năng của vật liệu nên tạo từ hóa. Nó là cần thiết cho sự hình thành của lĩnh vực này để loại bỏ các khuyết tật của sản phẩm. Điều này sẽ tạo điều kiện cho việc thu hút các hạt của một loại bột đặc biệt. Đối với cơ hội lớn hơn của việc tìm kiếm lỗ hổng cần phải có máy bay của họ vuông góc với dòng chảy của từ thông. Đây là một điều kiện tiên quyết quan trọng. Trong trường hợp giảm góc nói giảm khả năng phát hiện các khuyết tật.

Tính năng của quá trình

Magnetic hạt phương pháp kiểm tra phụ thuộc vào tính chất nhất định của các bài viết của vật liệu. sự hiện diện của họ là rất quan trọng trong trường hợp này. Chúng bao gồm:

• cảm ứng từ.
• Lực lượng cưỡng chế.
• từ trường dư.
• Sự hiện diện của độ nhám trên bề mặt của sản phẩm.
• Hầu hết thấm từ.
• Bề mặt chiếu sáng của sản phẩm.
• Cường độ từ trường và vị trí của nó so với mặt phẳng của khiếm khuyết.

phạm vi ứng dụng

phương pháp nói trên được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Về cơ bản, kiểm tra hạt từ tính được sử dụng trong cơ khí chế tạo, đóng tàu và các ngành công nghiệp ô tô. Ngoài ra nó được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí. kiểm tra hạt từ (GOST 21.105-87) được đặc trưng bởi năng suất cao, độ nhạy, cho phép tiết lộ sự hiện diện của các khuyết tật tại thời điểm xuất hiện của chúng. Đây là tính chất quan trọng của nó.

kiểm tra hạt từ tính: các bước phương pháp

1. Chuẩn bị của sản phẩm để tiến hành kiểm tra. bề mặt làm sạch được sản xuất từ bụi bẩn, rỉ sét và các loại dầu khác nhau. Nếu bề mặt của sản phẩm là đen, bột từ không nhìn thấy được. Trong trường hợp này, mục một lớp sơn trắng.
2. sản phẩm Omagnitichivanie. Đây là giai đoạn chính của kiểm soát. Điều quan trọng là chọn phương pháp đúng của từ tính. Này xác định độ nhạy và khả năng tìm kiếm lỗ hổng.
3. Bề mặt sơn bột nam châm sản phẩm hoặc một hệ thống treo. Bước này đòi hỏi phải chăm sóc đáng kể. Khi áp dụng các sản phẩm bùn này được nhúng vào container với chất lỏng hoặc, công nghệ hơn, đổ sản phẩm từ ống dưới áp suất yếu. Sử dụng một loại bột khô được đặc trưng bởi ứng dụng của nó trong những luồng khí.
4. Kiểm tra sản phẩm. Đọc bản vẽ và chấm điểm. Nhìn bề ngoài, kiểm tra mục hoặc với các thiết bị quang học phải bộ điều khiển sau khi sử dụng và loại bỏ các chất từ tính. Đối với presorting so sánh cần thiết với những bức ảnh có sẵn của các khuyết tật khác nhau.
5. Khử từ và loại bỏ các chỉ số cho biết còn lại. Đây là giai đoạn cuối cùng. Trong trường hợp này, có hai tùy chọn khử từ:

• Hiệu quả nhất là việc thực hiện làm nóng bài viết để nhiệt độ của điểm Curie. Như vậy có một sự mất mát của tính chất từ của vật liệu. Tuy nhiên, phương pháp này được sử dụng rất hiếm khi. Điều này là do thực tế là quá trình gia nhiệt cho biết có thể xảy ra những thay đổi trong tính chất cơ học của vật liệu sản phẩm, mà trong nhiều trường hợp là không thể chấp nhận.
• Phương pháp thứ hai có trụ sở tại tiến hành chi tiết khử từ bằng từ trường xen kẽ với một biên độ đó phải được thống nhất từ giảm điểm tối đa nhất định không. Phương pháp này là phổ biến hơn. Tần suất nói từ trường áp dụng phụ thuộc vào kích thước và hình dạng của các mục kiểm tra.