Hàn tự động: loại và lợi ích

Hiện nay, ngày càng có nhiều nhà máy tham gia vào việc chuyển đổi và hiện đại hoá cửa hàng, cải tiến thiết bị công nghệ. Và, tất nhiên, có một sự thay thế chung của các máy hàn hồ quang bằng tay với các thiết bị tự động hàn. Thiết bị này cho phép tăng năng suất và cung cấp nhiều khả năng phục hồi các bộ phận theo phương pháp công nghiệp trong khối lượng công nghiệp.
Thường được sử dụng nhất là tự động ngập chìm hàn hồ quang. Điều này cho phép bề mặt các bộ phận, được coi là một giải pháp khả thi về mặt kinh tế làm tăng năng suất, đồng thời cải thiện chất lượng của mối hàn.

Nếu hàn tự động các bộ phận được thực hiện trong không khí mở, nhưng đồng thời có một bề mặt của thông lượng để các đường may hình thành, đó là nói rằng đốt cháy của cung được diễn ra trong một không gian kín. Hiện tượng này được giải thích bởi thực tế là lớp thông lượng là một loại lớp phủ điện cực, và do đó phục vụ để bảo vệ các vị trí hàn từ những tác động có hại của không khí xung quanh. Ngoài ra, bề mặt của chất thông lượng được sử dụng để ngăn chặn sự phun trào của kim loại nóng chảy.

Tự động hàn dưới lớp thông thường được thực hiện bằng cách sử dụng dây điện cực mà không có lớp phủ. Phương pháp này cho phép loại bỏ một số lượng đáng kể những hạn chế vốn có trong hàn hồ quang điện. Đồng thời, kim loại của các bộ phận hàn trở nên đồng nhất hơn, góp phần nâng cao chất lượng và mật độ của mối hàn.

Nếu bạn cẩn thận xem xét quá trình truyền dòng hàn qua phần hàn, có thể thấy rằng vòng cung bị bỏng trong khoảng cách nhỏ giữa dây điện cực và phần phôi được hàn. Tất nhiên, cần lưu ý rằng dây này được cho ăn từ một cuộn dây được tháo rời tự động và đưa vào khu vực hàn khi hàn kết thúc. Đối với những sự kiện này, một cơ chế đặc biệt được xây dựng trong máy hàn. Do đó, thông lượng xuất phát từ một thùng chứa nhỏ - một bunker. Một phần nhỏ của nó tan chảy dưới ảnh hưởng của một hồ quang điện . Tuy nhiên, sau khi mối hàn được làm nguội và đông kết, thông lượng nóng chảy trước đây có thể dễ dàng tháo ra. Không sử dụng trở lại khoang chứa phễu và được sử dụng trong các quy trình hàn tiếp theo.

Tự động hàn liên quan đến nhiều phương pháp để cải thiện đặc tính của nó.

1. Tăng dòng hàn. Nó được sử dụng để tăng độ sâu hàn, cái gọi là chiều sâu của sự xâm nhập kim loại. Trong trường hợp này, điều quan trọng là chiều rộng của mối hàn không thay đổi.

2. Tăng diện ngang của điện cực. Điều này, trái lại, dẫn đến sự gia tăng chiều rộng và giảm độ sâu của mối hàn. Ngược lại, các phép biến đổi nghịch đảo, tức là giảm sự cắt ngang của dây dẫn, đòi hỏi hàn sâu hơn và làm giảm chiều rộng của mối hàn.

3. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng ngay cả với sự gia tăng nhẹ về tốc độ cong, chiều cao của mối hàn sẽ tăng đáng kể, trong khi độ sâu thâm và chiều rộng của đường may giảm.

Như vậy, có thể khá lưu ý rằng hàn tự động là đáng kể so với hàn điện bằng tay.