Hướng dẫn tuyến tính bằng tay riêng

Hướng dẫn tuyến tính được làm bằng tay hoặc được làm bằng tay của chính nó là vòng bi lăn hoặc lăn có độ chính xác cao phục vụ cho các chuyển động tuyến tính. Họ có khả năng cảm nhận lực lượng hoạt động theo mọi hướng, không bao gồm hướng di chuyển.

Các loại hướng dẫn tuyến tính

Hướng dẫn tuyến tính có hai loại:

• Với sự lưu thông của quả bóng;
• Với sự lưu thông của con lăn.

Hướng dẫn bóng làm hai, bốn và sáu hàng. Chúng rất thu nhỏ, phù hợp để sử dụng trong một không gian lắp đặt hạn chế. Hướng dẫn tuyến tính được sản xuất với các ổ đĩa khác nhau. Trong số đó, thường có một vành đai răng hoặc một ổ trục vít bóng (ổ đĩa vít bóng).

Roller được làm dưới dạng hướng dẫn hình trụ và hướng dẫn với một máy tách bằng phẳng.

Tất cả hướng dẫn phải có các thuộc tính chính:

• Ma sát nhỏ;
• Hiệu quả cao;
• Phong trào tuyến tính mịn;
• Khả năng duy trì các thông số hoạt động.

Các module chuyển động tuyến tính

Gần đây, trong kết nối với sự phát triển của tự động hóa, việc sử dụng mô-đun tuyến tính chuyển, trong đó bao gồm:

• Một cấu hình ổ đỡ mạnh mẽ;
• Hệ thống hướng dẫn chính xác;
• Cơ chế lái bền;
• Động cơ Servo với điều khiển đơn giản.

Trong một thành phần mô đun, các hướng dẫn được sử dụng cả với vòng bi và với vòng bi lăn. Các ổ đĩa hoạt động được thực hiện bằng phương tiện của một động cơ tuyến tính, một vành đai răng hoặc một cơ chế vít bóng.

Các bảng tuyến tính, được sử dụng khi khối lượng lớn được di chuyển dọc theo các trục, cũng tìm thấy ứng dụng của họ. Do kích thước, họ nhận thấy tải lớn thời điểm. Sử dụng bảng tuyến tính:

• Biến áp tuyến tính;
• Hướng dẫn với việc lưu thông của quả bóng.

Phương pháp đo độ chính xác

Nếu bạn tự làm hướng dẫn tuyến tính, bạn cần kiểm soát độ chính xác. Điều này được thực hiện khá đơn giản. Một đường ray được đặt trên bề mặt cơ sở đã được lắp đặt. Trong trường hợp này, độ chính xác là biểu hiện của giá trị trung bình của các chỉ số chỉ thị ở phần giữa của bề mặt đo. Ngoài ra, tính chính xác của hướng dẫn tuyến tính được xác định bằng cách đo chiều rộng và chiều dài. Trong trường hợp này, dung sai kích thước cho mỗi khối được đo, được đặt trên đường ray.

Độ cứng và tải trước

Trong quá trình vận hành, các hướng dẫn đường ray quy mô trải qua, do tải áp dụng, các thông tin đàn hồi. Sự biểu hiện độ lớn của biến dạng phụ thuộc vào loại các phần tử lăn. Nhưng bằng cách nào đó nó trở nên nhỏ hơn khi tải tăng lên.

Để tăng độ cứng của hệ thống, tải trước được áp dụng. Nó làm giảm tuổi thọ của các hướng dẫn tuyến tính, gây ra áp lực nội tại trong chúng, nhưng cũng có khả năng hấp thụ tải biến dạng khi hướng dẫn tuyến tính hoạt động trong điều kiện rung mạnh hoặc tải va đập. Do thực tế căng thẳng trước gây biến dạng đàn hồi của vòng bi, nên chúng phụ thuộc vào ảnh hưởng tiêu cực của lỗi trong khi lắp đặt. Điều này cho thấy cần chú ý nhiều hơn đến tính chính xác của việc gia công bề mặt lắp.

Các loại tải trước:

• Bình thường - nó được áp dụng khi có rung động không đáng kể;
• Trọng lượng nhẹ - được sử dụng trong sự có mặt của rung động nhẹ và mô men xoắn nhẹ;
• Trung bình - được sử dụng cho tải trọng va rung mạnh, cũng như để đảo lộn tải.

Lắp ráp các hướng dẫn đường sắt

Điều quan trọng là phải biết rằng các đường ray tuyến tính phải chịu tác động của lực và mô men xoắn. Đối với chúng, các giá trị cần được xác định: moment tĩnh cho phép và khả năng chịu tải, được tính bằng công thức. Tính toán tuổi thọ danh nghĩa của hướng dẫn bóng và con lăn, bạn cần sử dụng các công thức khác nhau.

Với chiều dài đột qu constant liên tục và tần suất thuyên chuyển, thời gian sử dụng dịch vụ được thể hiện theo thời gian. Với kích thước lắp nhỏ gọn, ray ray có dung tích tải cao. Được cài đặt trong các loại máy khác nhau hoặc trong các thiết bị khác, chúng được lắp theo hai cách khác nhau: dưới dạng đường ngang và phương pháp lắp đặt bên.

Kể từ khi cấu hình được thực hiện từ hai thanh song song, vị trí của ray đầu tiên được thực hiện ở phía cơ sở, và vị trí khác ở bên phải được điều chỉnh.

Khi làm việc với sốc và rung động lớn, lắp đặt thêm các bộ phận bên cạnh - tấm áp suất bên, bộ đinh vít, nêm hình nón - giúp loại bỏ chúng.

Lắp đặt các bộ phận kẹp bổ sung khi làm việc với tải trọng thấp và tốc độ di chuyển thấp là không cần thiết.

Hướng dẫn tuyến tính cho máy CNC

Cái gì cấu thành một hệ thống chuyển tuyến tính? Đây là sự kết hợp của truyền dẫn và hướng dẫn tuyến tính.

Hướng dẫn tuyến tính cho CNC là các vòng bi tuyến tính, hướng dẫn tua, trục. Bản thân các hướng dẫn phải giải quyết ba nhiệm vụ chính:

• Hãy là một sự hỗ trợ cho việc mua lại máy móc;
• Với ma sát tối thiểu, để đảm bảo sự di chuyển của các thành phần máy với độ chính xác cần thiết dọc theo quỹ đạo đã cho;
• Để chấp nhận tải phát sinh trong quá trình làm việc.

Hướng dẫn tuyến tính được chia theo phương pháp gắn vào máy. Các hướng dẫn này, cung cấp hỗ trợ đầy đủ - phương pháp buộc vào giường dọc theo toàn bộ chiều dài của đường ray, và một phần hỗ trợ - phương pháp kết thúc buộc.

Hướng dẫn có hỗ trợ đầy đủ có dung lượng tải lớn, ngược với hướng dẫn có hỗ trợ một phần. Đôi khi có những lựa chọn khi các trục tuyến tính được đặt trên các trục - cả hai đều có định vị đầy đủ và một phần.

Đại diện của nhóm này là hướng dẫn hình trụ tuyến tính. Họ nhận ra khả năng sử dụng một số loại hướng dẫn hình trụ:

• Hướng trục đánh bóng - là phổ biến nhất (có tính sẵn sàng cao, dễ cài đặt);
• Trục splined - chịu mài mòn cao và độ cứng, khả năng chịu lực xoắn từ tua. Được sử dụng cho việc lắp đặt hướng dẫn cuối;
• Các trục trên giá đỡ là các thanh trụ hình trụ. Chúng được sử dụng như một tập tin đính kèm trực tiếp vào máy.

Độ chính xác bề mặt lắp

Các hướng dẫn đường ray định hướng được cài đặt bằng cách buộc vào bề mặt cơ được xử lý. Phương pháp buộc bao gồm việc tạo ra một hạt trên bề mặt hạ cánh tại sự hình thành bề mặt cơ sở hoặc vận chuyển trên nó. Loại bỏ sự lệch sai có thể xảy ra nếu có một rãnh ở góc của vai.

Có một mối quan hệ trực tiếp giữa tính chính xác của bề mặt ray và độ chính xác của sự dịch chuyển. Độ chính xác của tất cả các thiết bị sẽ phụ thuộc vào điều này. Trong trường hợp này độ chính xác của bề mặt gia công đã gia công nhất thiết phải tương ứng với độ chính xác của sự di chuyển. Điều quan trọng cần nhớ là cần phải tính đến độ phẳng của khối, ngoại trừ sự biến dạng của vận chuyển.

Bề mặt nền

Để đảm bảo việc lắp đặt chính xác và đơn giản, cần phải tạo ra các bề mặt cơ bản phải được đặt trên xe ngựa và trên ray ở một bên.

Nhãn phải ở phía đối diện. Nếu không đảm bảo tính chính xác đầy đủ khi xem xét các đặc điểm của sơ đồ dây, sau đó các bề mặt cơ bản cũng được xử lý ở mặt thứ hai.

Bảo vệ chống ăn mòn và mỡ

Để bảo vệ các hướng dẫn khỏi bị ăn mòn, chúng được làm bằng thép không rỉ. Có một biến thể với một lớp phủ bảo vệ đặc biệt. Ứng dụng của nó được thực hiện nếu cần thiết trong một mức độ cao của bảo vệ chống ăn mòn.

Các hướng dẫn của nhà máy đã hoàn thành được bôi trơn bằng mỡ, được làm từ xà phòng lithium. Sau đó, chúng có thể được sử dụng cho mục đích dự định của chúng. Các điều kiện hoạt động khác nhau sẽ đòi hỏi sự tuần hoàn định kỳ của việc thêm cùng loại chất bôi trơn.